在造纸行业的废纸回收过程中，水力碎浆机无疑是核心设备，它承担着将废纸、浆板等原料破碎成纸浆的关键任务，为后续的造纸工序奠定基础。
1.分类及结构组成
（1）按浓度分类
- 低浓水力碎浆机：工作浓度一般较低，其结构主要由转子、槽体、底刀、筛板等部件组成。转子有标准福伊特转子、节能福伊特转子等类型。节能型比标准型节能20%～30%，叶片设计更有利于纸浆循环。槽体多为圆柱形，也有的采用创新的D形槽体。D形槽体使纸浆流形成湍流，碎浆浓度可达4%～6%，生产能力比圆槽式提高30%以上，且占地面积小，动力及投资成本低。底刀多为可拆卸式，由高强度钢制成，刀刃衬有NiCr钢等耐磨材料。筛板的筛孔直径较小，一般为10～14mm，若用于破碎商品浆板，筛孔则更小，为8～12mm，起初步分离大尺寸杂质的作用。
- 高浓水力碎浆机：工作浓度为10%～15%，甚至更高。例如高浓转子可使碎浆浓度高达18%。有涡轮转子、高浓转子等。涡轮转子可达到10%的碎浆浓度。高浓转子增加了与浆料的接触面积，利用纤维间的剪切作用实现碎浆。其槽体结构与低浓碎浆机相似，也逐渐采用D形槽体，工作方式多为间歇式。筛板筛孔直径较大，一般为12～18mm，开孔面积为好浆出口截面的1.8～2倍。
（2）按结构和工作方式分类
- 按结构形式分为卧式和立式；按工作方式分为连续式和间歇式。立式连续式水力碎浆机可连续除杂，设备利用率高，生产能力大，投资少；立式间歇式水力碎浆机碎浆度稳定，但单位能耗高，生产能力受不碎时间影响；卧式水力碎浆机与重杂质接触少，磨损较小，但工作能力一般较小。
2.工作原理及作用
水力碎浆机通过转子的高速旋转，带动纸浆产生强烈的湍流和机械剪切力，使废纸等原料被撕裂、分散成浆。同时，借助筛板、绞绳装置（卷绳器）等部件，实现纸浆与杂质的初步分离，为后续的净化、筛选工序创造条件。低浓碎浆机更注重机械碎浆和初步除杂，高浓碎浆机则通过强烈的水力搅拌和纤维间的摩擦，在高浓条件下高效完成碎浆，特别适用于需要脱墨的生产线，可以使油墨更容易与纤维分离，对热熔性物质的去除效果比普通低浓碎浆机更好。
3. 应用及意义
水力碎浆机广泛应用于废纸制浆生产线，是实现废纸资源化利用的关键设备。其高效运行不仅可以提高废纸利用率，降低造纸原料成本，还能减少对原木的依赖，符合节能环保的发展趋势。水力碎浆机可根据生产需求灵活选择不同类型的机型，例如，处理杂质较多的废纸可以选择立式连续型，对碎浆浓度和脱墨效果要求较高的可以选择高浓型，从而在不同的生产场景中发挥最佳性能，促进造纸行业的可持续发展。
发布时间：2025年9月17日