在造纸行业的废纸处理流程中，纤维分离器是实现废纸高效脱纤维、保证纸浆质量的关键设备。水力碎浆机处理后的纸浆中仍含有未分散的小纸片。如果采用传统的打浆设备对废纸浆进行脱纤维，不仅能耗高、设备利用率低，而且由于纤维的再次切割，纸浆强度也会下降。纤维分离器能够在不切割纤维的情况下将其充分分散，因此已成为目前应用广泛的废纸脱纤维设备。

纤维分离器的分类

根据结构和功能上的差异，纤维分离器主要分为两大类：单效纤维分离器和复合纤维分离器.

单效纤维分离器：结构巧妙，功能清晰

单效纤维分离器结构设计巧妙（如图5-17所示）。其工作原理如下：纸浆从上方沿切向被泵入锥壳的小直径端。当叶轮旋转时，叶片也起到泵送作用，使纸浆产生轴向循环和强烈的湍流循环。在叶轮边缘与底刀之间以及叶轮与筛板之间的间隙中，纸浆被解纤维并分离成纤维。

• 良好的纸浆分离叶轮外围的固定分离底刀不仅促进纤维分离，而且产生湍流来冲刷筛孔，最终将优质纸浆从叶轮背面的筛孔排出。
• 去除杂质轻质杂质（如塑料薄膜）由于涡流效应聚集在轴线上，并与少量混合纸浆一起定期从前盖的中心出口排出；重质杂质在离心力的作用下，沿着内壁螺旋线进入大直径端下方的排渣口排出。

在运行控制方面，轻杂质排放阀的开启时间需要根据废纸纤维原料中轻杂质的含量进行调整。通常情况下，自动控制每10-40秒排放一次，每次持续2-5秒；重杂质每2小时排放一次。通过精确的排放控制，可以在充分分离纤维的同时，避免塑料等轻杂质的破损，并快速恢复分离平衡，最终实现纤维的分离和提纯。

凭借其独特的结构设计和运行机制，纤维分离器在废纸脱纤维过程中展现出显著优势。它不仅克服了传统打浆设备的不足，而且高效完成了纤维分散和杂质分离的任务，为提高废纸浆质量、保障造纸生产效率奠定了坚实的基础。它是现代造纸工业废纸处理流程中不可或缺的核心设备之一。