在造纸行业的废纸处理流程中，纤维分离器是实现废纸高效纤维分离、保证纸浆质量的关键设备。水力碎浆机处理后的纸浆中仍残留有未分散的小纸片。采用传统的打浆设备对废纸进行纤维分离，不仅能耗高、设备利用率低，而且由于纤维的再次切断，纸浆强度也会降低。纤维分离器能够充分分散纤维，不切断纤维，是目前广泛使用的废纸纤维分离设备。

纤维分离器的分类

根据结构和功能的不同，纤维分离器主要分为两种类型：单效纤维分离器和复合纤维分离器.

单效纤维分离器：结构巧妙，功能明确

单效纤维分离机结构设计巧妙（如图5-17工作原理图所示），其工作原理为：将纸浆沿切线方向从上方泵入锥形壳体的小直径端，叶轮旋转时，叶片同时起泵送作用，使纸浆产生轴向循环和强烈的湍流循环。在叶轮轮缘与底刀之间、叶轮与筛板之间的间隙中，纸浆被脱纤维，分离成纤维。

• 良好的纸浆分离：叶轮周边固定的分离底刀，不仅促使纤维分离，而且产生湍流冲刷筛孔，最终将好的浆料从叶轮背面的筛孔送出。
• 去除杂质：塑料薄膜等轻杂质由于涡流作用而聚集在轴线处，与少部分混合矿浆一起有规律地从前盖中心排出口排出；重杂质受到离心力的作用，沿内壁螺旋线进入大直径端下方的排渣口排出。

在运行控制方面，轻杂排放阀的开启时间需要根据废纸纤维原料中轻杂的含量进行调整。一般自动控制每10-40s排放一次，每次2-5s；重杂每2h排放一次。通过精准的排放控制，在充分分离纤维的同时，避免塑料等轻杂破碎，并快速恢复分离平衡，最终实现纤维的分离净化。

纤维分离机以其独特的结构设计和运行机制，在废纸纤维分离工艺中展现出显著的优势。它不仅解决了传统打浆设备的弊端，还能高效地完成纤维打散和杂质分离的任务，为提高废纸浆的质量、保证造纸生产效率奠定了坚实的基础，是现代造纸行业废纸处理流程中不可或缺的核心设备之一。