如何制作A4复印纸

A4复印纸机实际上是一条造纸生产线，它也由不同的部分组成；

1. 进纸段用于调节成品纸浆混合物的流量，以生产具有特定定量的纸张。纸张的定量是指每平方米纸张的重量（以克为单位）。稀释后的纸浆流经清理、筛分后送入流浆箱。

2. 流浆箱将纸浆均匀地铺展在造纸机网片的宽度上。流浆箱的性能直接影响最终产品的质量。

3‐网段；纸浆均匀地排在移动的网面上，随着网向网段末端移动，几乎99%的水分被排出，干燥度约为20-21%的湿纸幅被转移到压榨段进行进一步脱水。

4. 压榨段；压榨段进一步脱水，使纸幅达到44-45%的干度。脱水过程为机械式，无需任何热能。压榨段通常采用2-3个压辊，具体数量取决于压榨工艺和配置。

5. 烘干段：书写、印刷和复印纸机的烘干段设计为预烘干段和后烘干段，每段均采用多个烘干滚筒，以饱和蒸汽为加热介质。在预烘干段，湿纸幅烘干至92%的干度，然后进行表面施胶，施胶量为2-3克/平方米/面，使用在胶水间配制的纸张淀粉。施胶后的纸幅含水量约为30-35%。该湿纸幅将在后烘干段进一步烘干至93%的干度，以满足最终用途。

6. 压光：烘干机后的纸张表面不够光滑，不适合印刷、书写和复印。压光可以降低纸张表面的粗糙度，提高其在印刷机和复印机中的运行性能。

7. 卷绕；在造纸机的末端，干燥的纸幅被卷绕在一个直径达2.8米的重型铁辊上。该纸辊上的纸张重量可达20吨。这种巨型纸卷卷绕机被称为卷筒机。

8. 复卷机；主纸卷的宽度几乎与造纸机网片的宽度相同。该主纸卷需要根据最终用途进行纵向和横向切割。复卷机的功能就是将大纸卷分割成较窄的纸卷。