球形消化器结构

球形蒸煮器主要由球壳、轴头、轴承、传动装置和连接管组成。蒸煮器壳体是一个用锅炉钢板焊接而成的球形薄壁压力容器。焊接结构强度高，降低了设备总重量，与铆接结构相比可减少20%左右的钢板，目前球形蒸煮器均采用焊接结构。球形蒸煮器最高设计工作压力为7.85×105Pa，在硫磺蒸煮过程中，球形蒸煮器的腐蚀裕度可在5~7mm。在球壳的垂直中心线上开有一个600×900mm的椭圆孔，用于装料、输送液体和维护。为了确保球形蒸煮器的安全，椭圆孔周围焊接了一圈加强钢板。装料仓装有球盖，装料后用螺栓从内部紧固。对于长纤维原料，装料口兼作排料口。球壳内部装有多孔管，以增加蒸汽分布面积，保证原料蒸煮的均匀性。为减少料浆与内壁的摩擦，球体通过法兰与两个铸钢空心轴头连接，并支撑在固定在混凝土支架上的半开式油环轴承上。轴头一端连接蒸汽进口管，另一端连接排气管，管上装有截止阀、压力表、安全阀和截止阀。为防止蒸煮过程中热量损失，球形蒸煮器的外壁通常敷设50-60mm厚的保温层。
球形蒸煮锅的优点：原料与蒸煮剂能充分混合，液剂浓度和温度比较均匀，液比低，液剂浓度较高，蒸煮时间短，与同容量的立式蒸煮锅相比，表面积较小，节省钢材，体积小，结构简单，操作方便，安装维护费用低等。