球形消化器的结构

球形蒸煮器主要由球壳、轴头、轴承、传动装置和连接管道组成。蒸煮器外壳为球形薄壁压力容器，由锅炉钢板焊接而成。焊接结构强度高，降低了设备总重量，与铆接结构相比，可减少约20%的钢板用量，目前所有球形蒸煮器均采用焊接结构。球形蒸煮器的最大设计工作压力为7.85×10⁵Pa，在硫磺蒸煮过程中，球形蒸煮器的腐蚀裕量为5~7mm。球壳垂直中心线上开有一个600×900mm的椭圆形孔，用于物料装填、液体输送和维护。为确保球形蒸煮器的安全，在椭圆形孔周围焊接了一圈加强钢板。装料口配有球形盖，装料后从内部用螺栓固定。对于长纤维原料，装料口同时也是出料口。球形蒸煮器内部设有多孔管，以增大蒸汽分布面积，确保原料均匀蒸煮。为减少浆料与内壁的摩擦，球体通过法兰与两个铸钢空心轴头连接，并由固定在混凝土支架上的半开式油环轴承支撑。轴头一端连接蒸汽进料管，另一端连接出料管，出料管上设有截止阀、压力表、安全阀和止回阀。为防止蒸煮过程中热量损失，球形蒸煮器的外壁通常覆盖一层50-60mm厚的保温层。
球形蒸煮器的优点：原料和蒸煮剂可以充分混合，液体的浓度和温度更均匀，液比低，液体的浓度相对较高，蒸煮时间短，表面积比同等容量的立式蒸煮锅小，节省钢材，体积小，结构简单，操作方便，安装和维护成本低等。