纤维分离器

水力碎浆机处理的原料中仍含有未完全松散的小纸屑，因此必须进行进一步处理。纤维的进一步处理对于提高废纸浆的质量至关重要。一般来说，纸浆的破碎可以在破浆和精浆过程中进行。然而，废纸浆已经过破碎，如果再用普通的破浆设备进行松散，会消耗大量电力，设备利用率会很低，而且纤维再次被切断还会降低纸浆强度。因此，废纸的破碎应该在不切断纤维的情况下更高效地进行，纤维分离器是目前废纸深加工中最广泛使用的设备。根据纤维分离器的结构和功能，纤维分离器可分为单效纤维分离器和多效纤维分离器，其中单效纤维分离器应用最为广泛。

单效纤维分离器的结构非常简单。其工作原理如下：浆料从锥形壳体顶部小直径端流入，沿切向泵送，叶轮旋转产生的泵送力使浆料产生轴向循环和强劲的深层水流循环，纤维在叶轮轮缘与底边之间的间隙中被释放和松动。叶轮外周设有固定分离叶片，不仅促进纤维分离，还能产生湍流并冲刷筛板。细浆料从叶轮背面的筛孔排出，塑料等轻质杂质聚集在前盖中心出口并定期排出，重质杂质在离心力的作用下，沿内壁螺旋线进入大直径端下方的沉淀口排出。纤维分离器间歇性地去除轻质杂质。排料阀的开启时间必须根据废纸原料中轻质杂质的含量而定。单效纤维分离器应确保纸浆纤维充分松散，轻质杂质不会被分解并与细纸浆混合。此外，该工艺还应持续分离塑料薄膜和其他轻质杂质，并在短时间内排出，以确保并恢复纤维分离器的平衡。通常，轻质杂质的排出阀自动控制每10~40秒排出一次，每次2~5秒更为合适；重质杂质每2小时排出一次，最终达到分离和清洁纸浆纤维的目的。