纤维分离器

水力碎浆机处理后的废纸中仍含有未完全开松的小纸片，必须进行进一步处理。纤维的进一步处理对提高废纸浆的质量至关重要。一般来说，纸浆的解离可以在开松工序和精磨工序中进行。然而，废纸浆已经开松，如果在一般的开松设备中再次进行开松，会耗电高，设备利用率低，而且纤维再次被切断会降低纸浆的强度。因此，废纸的解离需要在不切断纤维的情况下进行，从而提高解离效率，纤维分离器是目前废纸深加工应用最广泛的设备。根据纤维分离器的结构和功能，纤维分离器可分为单效纤维分离器和多效纤维分离器，其中最常用的是单效纤维分离器。

单效纤维分离器的结构非常简单。其工作原理如下：浆料从锥形壳体顶部小直径端流入，沿切线方向被泵送，叶轮旋转提供泵送力，使浆料产生轴向循环，形成强大的深层水流循环，纤维在叶轮外缘和底部边缘之间的间隙中被释放和松散。叶轮外周装有固定的分离叶片，不仅促进纤维分离，还能产生湍流并冲刷筛板。细小的浆料从叶轮背面的筛孔排出，塑料等轻杂质被集中到前盖中心出口并定期排出，重杂质受离心力作用，沿内壁螺旋线进入大直径端下方的沉渣口排出。纤维分离器对轻杂质的去除是间歇进行的。排料阀的开启时间必须根据废纸原料中轻杂质的含量而定。单效纤维分离机应保证纸浆纤维充分松散，轻杂质不被分解混入细浆中，并连续地将塑料薄膜等轻杂质分离出来，并在短时间内排出，以保证和恢复纤维分离机的平衡，一般采用自动控制的轻杂质排放阀每10~40s排放一次，每次2~5s较为适宜，重杂质每2h排放一次，最终达到分离和清洁纸浆纤维的目的。