球形蒸煮器的结构

球形蒸煮器主要由球壳、轴头、轴承、传动装置和连接管组成。蒸煮器外壳是一种球形薄壁压力容器，锅炉钢板焊接而成。焊接结构强度高，降低了设备总重量，与铆接结构相比可减少20%左右的钢板，目前球形蒸煮器全部采用焊接结构。球形蒸煮器的最大设计工作压力为7.85×105Pa，在硫磺蒸煮过程中，球形蒸煮器腐蚀裕量可在5~7mm。在球壳的垂直中心线上开有一个600×900mm大小的椭圆孔，用于装料、输液和维修。为保证球形蒸煮器的安全，椭圆形开口周围环绕着一圈加强钢板。装料仓配有球盖，装料后用螺栓从内部固定。对于长纤维原料，装料口也是卸料口。球壳内装有多孔管，增加蒸汽分布面积，保证原料蒸煮均匀。为减少泥浆与内壁的摩擦，球体通过法兰与两个铸钢空心轴头连接，支撑在半开式油环轴承上，油环轴承固定在混凝土支架上。轴头一端与进汽管相连，另一端与出汽管相连，管道上装有截止阀、压力表、安全阀和截止阀。为了防止蒸煮过程中的热量散失，球形蒸煮器的外壁通常覆盖有50-60mm厚的保温层。
球形蒸煮器的优点：原料和蒸煮剂可以充分混合，液剂浓度和温度更均匀，液比低，液剂浓度比较高，蒸煮时间短，比同容量的立式蒸煮锅表面积小，节省钢材，体积小，结构简单，操作方便，安装维修费用低等。